1.需要进行涂装的湖南机械加工工件外表在涂装前，有必要将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、泥土、盐和污物等去除。2.除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去工件外表的油脂、污垢。3.经喷丸或手艺除锈的待涂外表与涂底漆的时间距离不得多于6h。4.铆接件相互触摸的外表，在连接前有必要涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘使用油漆、腻子或粘接剂关闭。5.由于机械加工或焊接损坏的底漆，要重新进行涂装。机械加工对涂装有以上5点要求，机械加工件在进行涂装时应加工技术管理，贯彻执行涂装作业规程有关国家标准，改善和完善防护措施，有必要要确保生产、人员，而且一定要符合相关环保要求。

1.直观法（望闻问切）问-机床的故障现象，加工状况等；看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听-异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸-发热，振动，接触不良等。2.参数查看法参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或紊乱，应依据故障特征，查看和校正有关参数。3.隔离法一些故障，难以区分是数控部分，仍是伺服系统或机械部分形成的，常选用隔离法。4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有故障的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。5.功用程序测验法将G，M，S，T，功用的全部指令编写一些小程序，在确诊故障时运转这些程序，即可判别功用的缺失。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

CNC数控加工优点1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。