但是介于目前回收行业的发展还不够成熟，很多的回收企业依然会选择去废品回收站收购电缆，这些废品回收站多为个体户，一般都是几个人经营的模式，虽然一家回收站量不大，但是胜在数量足够多，而且加上那些使用三轮车，电动车走街串巷的私人收购，他们所掌握的废品资源也是相当大的。

回收企业还没有形成完善的收购网络，为了快速获得废弃电缆，他们往往会选择去向这些废品收购站和私人高价收购，这从某种程度上也算加速了废弃电缆的流通。

废旧电线电缆的回收处理的那点事儿

不过，因为很多农村废品回收个体户的废品存放地是各自宅居地。大多数的废品回收站，都是位于交通相对便利的路旁，占用了大量耕地。在回收企业形成市场的时候，这些废品个体户可能会成为城市发展的历史。

废旧线缆回收就是采用一定的技术手段，使导体和外皮脱离，然后采用分选技术把导体和外皮分选开，得到较纯净的金属与塑料等，从而达到资源化的目的。常用方法有：

焚烧法

焚烧法一般是利用电线电缆中塑料的可燃性，采用焚烧的方法来回收电线电缆中的金属。这是一种早期原始的金属回收方法，现已被国家明令禁止，是一种被淘汰的金属回收方法。

剥线法

该种方法对于大直径的线缆的拆解在工厂中应用较广泛。自动剥线机工作原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动；裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，通过控制上、下裁刀之间的位移，实现剥皮和裁线的功能；

左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动；扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，实现扭线功能。其中扭线轮与左滚轮在物理上是指同一滚轮。

该种方法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。但由于其人工依靠性强，针对中小直径线缆的生产效率太低，自动化程度差，对线缆的类型的分选性差。

低温破碎法

韧性物料在破碎加工时会呈现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎主要受以下三个因素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量控制着破碎的发生和破碎程度。低温破碎的基本原理就是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。

低温破碎技术早实现工业化是在1948年，目前常用的制冷方法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。下图为德国Linde公司的低温破碎流程，物料从计量装置通过加料轮给入螺旋冷却机中，通过液氮进行冷却，然后再送入高速冲击破碎机，破碎后的产品经过多孔轮隔片排出，从冲击破碎机中排出的气体由过滤器进行净化。

目前，低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。

“既要金山银山，也要绿水青山”这是2012年国家提出的口号，随着现在的产业升级与更新换代的加快，越来越多的商品随着硬件老去而失去使用价值变成了报废商品，因此现在废旧商品和废旧资源得到充分的利用便是一件非常重要的事情，让有害的废旧资源得到妥善处理，防止污染和破坏环境，回收再利用就显得尤为重要和迫切了。

在我国每年都会有大量的因为线路老化而被淘汰的电线电缆，这些废旧电线电缆都是铜线或者铝线，其再生利用价值可见一斑；而很多人还不明白为什么要回收废旧电线电缆，其实这样做不仅能够充分利用废电线电缆的剩余价值，变废为宝，而且还能够减少对环境的破坏。

回收的废旧电线电缆一般都会有不同程度的老化，所含的助剂都存在不同程度的损失。虽然废旧电线电缆回收再加工后其性能与新材料相比有所差异，但目前新的研究数据表明，可以通过重新调整配方，添加必要的功能助剂来改进废旧电线电缆的加工性能、力学性能和电气性能等，针对不同的产品要求，采用不同的工艺配方和技术手段，对废旧电线电缆熔融后再生利用，即破碎后添加适量功能助剂再次二次造粒，制成内衬专用料，用于挤制电线电缆的内衬层。

另外，从某种意义上来说废电缆回收让我们现在的电缆使用变得更加的轻松。电线电缆的造价其实是很贵的，但是，当我们不能使用的时候，我们是完全可以对其进行回收的，这样可以减少很多经济上的投入，而且如果我们在使用电线电缆的时候，如果要求不是很高，那么，我们就完全可以使用一些回收来的符合要求的电线电缆。

总体来讲，中国废旧电线电缆回收使用技术还不高，污染防治水平较低，造成的环境污染危险较严重。但是我们可以发挥我国需求量大的优势，因地制宜，降低回收成本，提高经济效益；同时，从注意保护生态环境和优化经济效益的角度出发，适度开发国内回收资源。废旧电线电缆的回收再处理既可以做到保护环境，又可以为企业减少生产成本，不失为是一项很好的环保投资啊！

由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多，电缆桥架建筑物可以经过主干缆线直接连至。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：

⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，电缆桥架厂不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。

⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。

⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，1，以免损坏电缆。

⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。⒌敷设时电缆电缆桥架弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000v兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。