对废旧磷酸铁锂动力电池的回收处理研究主要集中在磷酸铁锂正极片上，在获得磷酸铁锂粉体前需要对正极片进行前期处理，一般采用有机溶剂溶解粘结剂、高温烧结、溶解电极片上铝箔等方法得到磷酸铁锂活性材料，然后对其进行下一步回收。常用回收技术大致可分为：湿法回收、火法回收和生物浸出回收。

目前磷酸铁锂锰电池回收往往是直接手工拆解分出正负极片，再分别进行回收处理。此外，有学者采用先将电池进行整体粉碎的方法，待完全粉碎后依据电池组成材料物理特性的不同再进行分离。 隔膜由于具有质量轻的特性，通过风力摇床或浮选的方法可以将隔膜与电池其他材料进行有效分离。

极片经过锤振破碎可有效实现粉料与金属间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使金属与粉料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，金属与粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，可直接送下游企业回收利用。

锂电池极片回收破碎装置，通过破碎单元可对物料进行首次破碎，能把极片和铝外壳脱离，通过转子与舱体内壁旋转挤压进行二次破碎，极片上的正极粉料、负极粉料通过高速旋转产生的摩擦力，能快速脱离极片的附着，使金属和粉末脱离，防止带有电荷的极片与粉末及电解液发生化学反应，有效控制锂电池破碎后热失控造成的起火问题，进而实现极片带电破碎。废弃锂电池正极材料的回收方法，回收方法的过程包括S1）放电、破碎、筛分，S2）分离活性材料。