尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ60-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0
尼龙板刷：刷体尼龙6或PVC，刷毛1010
规格：刷体宽度8-300mm，毛长任意，刷毛直径φ0.10-φ1.0mm，长度任意。
不锈钢盘刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格：刷体直径φ100-φ500mm，刷体厚度10-30mm，刷毛长度任意，刷毛直径φ0.5-φ1.2mm。
毛刷的压力调整是决定平纸效果的重要一环。压力调整时，在版台里没有印版的情况下，将压印滚筒合压使印刷面和毛刷接触。随即用手压下滚筒，让毛刷打开。取两条30一40mm宽的纸条分别从滚筒两端插入。放松对滚轮的压力，使毛刷紧贴滚筒表面。这时用手拉动两张纸条，如无明显的阻力感，则表明毛刷所施压力是合适的。如平纸毛刷的压力太大，容易造成印刷起皱，此时应将螺钉略微退出。反之，若毛刷压力不足，容易造成套印不准，这时应将螺钉稍稍旋进，调准后应将螺钉上的锁紧螺母拧紧固定，以防止松动脱落。在毛刷使用时，调节手柄应在中间孔内定位．这样可避免因抖动而出现移位。
使用后的保养
彻底清洗：使用完毕后，应尽快对毛刷进行清洗。根据毛刷所接触的物质选择合适的清洗液，如清水、中性清洁剂、有机溶剂等。清洗时，可采用浸泡、冲洗、刷洗等方式，确保刷毛和刷体都能得到充分清洁。清洗后，要将毛刷彻底晾干，防止水分残留导致刷毛发霉或刷体生锈。
妥善存放：将清洗晾干后的毛刷存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。可以使用专用的存放架或收纳盒，将毛刷分类存放，防止毛刷受到挤压、变形或损坏。对于较长或较大的毛刷，采用悬挂式存放，以保持其形状。
定期检查和维护：定期对毛刷进行检查，查看刷毛是否有磨损、脱落、变形等情况，刷体是否有松动、裂缝或损坏。如发现问题，应及时进行修复或更换。对于磨损较轻的毛刷，可以通过调整安装位置、更换部分刷毛等方式进行修复；对于损坏严重的毛刷，则需及时更换新的毛刷，以保证生产过程的正常进行。
工业毛刷的工作效果
清洁效果下降：若发现毛刷在清洁工作中，无法有效去除物体表面的污垢、灰尘等，使清洁后的物体表面仍有明显污渍残留，说明毛刷的清洁能力已不足，需要更换。
加工质量变差：在工业生产中，如打磨、抛光等工序，若使用毛刷后产品的加工质量出现明显下降，如表面粗糙度不符合要求、出现划痕等，可能是毛刷已无法正常工作，需要及时更换。